熔喷布生产工艺流程
熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。
(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
(8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径**小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布**突出的优点。
熔喷机模具**清洗机用水问题
超声波清洗机用一般的水就可以了,水清洗液**适宜的清洗温度为50-70℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题,影响生产效率,增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。
广东熔喷模具生产厂家熔喷模具的性能特点有哪些?
【熔喷机模具**清洗机】专业为您解决熔喷布模具清洗烦恼
工业型熔喷机模具**清洗机产品线丰富,机器做工精良,功能强大,各个容量均有(96-960L),可适用于各类不同规格的熔喷布模具超声波清洗需求。目前固特超声提供熔喷机喷嘴**清洗机配套**清洗剂,配熔喷机喷嘴**清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。
熔喷机模具**清洗机之熔喷布模具清洗方法:
一步:模具高温煅烧,煅烧后残留积碳,使用熔喷机模具**清洗机配合水基除油剂清洗
第二步:使用熔喷机喷嘴**清洗剂,配合熔喷机模具**清洗机直接清洗,溶解残留的聚丙烯
第三步:等待片刻,清洗完毕后模具即可继续工作。
熔喷布模具
众所周知熔喷布是口罩的“心脏”,所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。工作原理
编辑
模头大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。
熔喷模具有什么特点?
熔喷模具出料口跟风刀高度是多少?
熔喷模具出zd料口跟风刀高度是就是接收距离,一般10cm左右。
接收距离:它是影响纤网性能的重要参数,一般随着接收距离的改变,熔喷布的纵、横强力,弯曲刚度,纤维直径等都会随之而变。接收距离越大回,牵伸纤维冷却的时间越长,纤维间的粘合点减少,产品越蓬松、柔软,断裂强力越小。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机,以下是某客户在生产中摸索出来的比较好工艺参数的答经验
熔喷模具清洗方法
超声波清洗机可以快速解决熔喷模具喷丝孔堵塞及煅烧积碳清洗难题。
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熔喷模具行业发展前景如何?广东熔喷模具生产厂家
你的熔喷布模具又堵住了?快用干冰清洗机清洗
熔喷布模头吧!
**时期,时间就是寿命,N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的
速率!而现在分享的重点那便是N95口罩的重点------”喷丝板模具清
洗"。
近期接到了许多熔喷布制造商的寻问,有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问
题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的
英雄,怎能让他们被像这种小事难住,大伙听听李厂长是如何阐述的。
熔喷布在N95口罩里面起着中心过滤效果的一层材质,它蓬松、多孔、
可以承受电流,拥有出色的吸附和过滤实力,导致熔喷布的产出**终影向着
N95口罩的产出。由此,像这种被称为"N95口罩 中心”的熔喷布究竟是如
何加工的啊?
广东熔喷模具生产厂家
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